Le travail de l'étain



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Nous recevons l'étain en lingots, ici 1 tonne.

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Les lingots sont fondus dans leur totalité dans un creuset pour réaliser notre alliage pur à 95%.

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Vues de notre atelier de fonderie


Deux procédés de moulage :

Suivant les articles, plusieurs moules sont nécessaires pour réaliser l'article fini.

I) Moulage par gravité :


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Le compagnon verse la quantité exacte d'étain dans le moule en métal avec une louche.

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Après un temps de solidification, le moule s'ouvre automatiquement, libérant la pièce en étain.
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Le compagnon enlève la pièce encore chaude, puis referme le moule et recommence l'opération.

II) Moulage par centrifugation :


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Le moule est placé dans la machine, qui se ferme, et il se met à tourner.

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Le compagnon verse la quantité exacte d'étain dans le moule en silicone avec une louche.

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Après un temps de solidification, la machine s'ouvre automatiquement, libérant le moule.
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Le compagnon enlève la pièce encore chaude, puis referme le moule et recommence l'opération.


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Les arrivées d'étain ("masselottes") sont coupées par sciage.
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Le pied et le col des pichets, soupières,... sont montés ensemble pour être soudés.
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La soudure des deux parties est réalisée sans apport de métal.

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Vue d'une partie de nos tours.


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Les articles sont ensuite rectifiés au tour par procédé de copiage.


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À leur sortie du tour, les articles ont un pré polissage fait à la main appelé lame.

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Après contrôle des pièces, les poignées, anses, grappes de raisin et autres décors sont soudés.

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Soudure d'un objet miniature.
Ce travail demande une grande expérience.

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Une fois le montage complet de l'article effectué, tous les articles passent dans une machine à billes d'acier pour être polis et vieillis.
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Après vieillissement et oxydation, la patine finale est obtenue par avivage sur des disques en flanelle avec de la cire.